आवेदन

वेल्डिंग, विशेष रूप से, धातु के हिस्सों को जोड़ने, क्षति की मरम्मत करने और विमान के घटकों की संरचनात्मक ताकत बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है। परिशुद्धता वेल्डिंग महत्वपूर्ण तत्वों की अखंडता सुनिश्चित करती है, जैसे इंजन माउंट, धड़ फ्रेम और लैंडिंग गियर, जो सुरक्षित उड़ान संचालन के लिए आवश्यक हैं।

तरंगों की चक्रीय और अप्रत्याशित प्रकृति को ध्यान में रखते हुए, संरचनात्मक जहाज घटकों का उत्पादन अधिकतम गुणवत्ता के साथ किया जाना चाहिए। अप्रत्याशित उछाल बलों और तरंग विन्यास के कारण जहाजों को महत्वपूर्ण गतिशील लोडिंग का सामना करना पड़ता है। प्रत्येक जहाज को इन बलों को अनुप्रस्थ, अनुदैर्ध्य, मरोड़दार और स्थानीय शक्तियों के साथ जवाब देना होगा। लेकिन ऐसा करने के लिए, सभी संरचनात्मक घटकों में असाधारण वेल्ड गुणवत्ता होनी चाहिए।

वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव उद्योग में शीट धातु भागों को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है। इन भागों में ब्रैकेट, टिका, स्प्रिंग सीट, कैप, कवर आदि शामिल हैं। इनमें से अधिकांश भागों को TIG या MIG वेल्डिंग तकनीक के माध्यम से वेल्ड किया जाता है।

परमाणु वेल्डिंग के दौरान, फ़्यूज़न एप्लिकेशन को वेल्ड गुणवत्ता से समझौता किए बिना पूरी तरह से काम करना चाहिए। चूंकि मैनुअल वेल्डिंग से मानवीय त्रुटि का खतरा होता है, इसलिए ऑर्बिटल वेल्डिंग जैसी स्वचालित प्रक्रिया की सिफारिश की जाती है। ऑर्बिटल वेल्डिंग उच्च-विनिर्देश वेल्ड प्रदान करता है जो परमाणु उद्योग एक स्थिर वर्कपीस के चारों ओर एक आर्क को 360 डिग्री तक घुमाने के लिए एक मशीनीकृत प्रणाली पर भरोसा करके मांग करता है। जैसे, ऑर्बिटल गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू) परमाणु ऊर्जा संयंत्र में उपयोग किए जाने वाले ट्यूबों, पाइपों, जहाजों और अन्य घटकों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।

चिकित्सा उपकरण उद्योग में वेल्डिंग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, क्योंकि यह वह प्रक्रिया है जो विभिन्न धातु घटकों को एक साथ जोड़कर विभिन्न स्वास्थ्य देखभाल सेटिंग्स में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को बनाती है। चिकित्सा उद्योग की कठोर आवश्यकताओं की मांग है कि वेल्डिंग समाधान उच्च स्थायित्व, विश्वसनीयता और स्थिरता प्रदान करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण सुरक्षित रूप से अपने इच्छित कार्य कर सकें।